最全雙頭鋸知識

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雙頭鋸是生產(chǎn)門(mén)窗幕墻時(shí)用的型材切割工具：
1）OYT-五軸數控雙頭鋸：切割鋸的機臺轉動(dòng)和鋸片傾斜，能實(shí)現各種復合角度的切割；工作臺擺角范圍22.5°~135°，鋸片擺角45°~90°，實(shí)現復合任意角度加工，可以滿(mǎn)足異形材料角度加工；配備600mm硬質(zhì)合金鋸片。
2）OYT-重型雙頭鋸：鋸片可擺角45°或90°，滿(mǎn)足絕大部分材料切角要求；配備500/600mm硬質(zhì)合金鋸片。
3）OYT-內擺45°精密雙頭鋸：切割角度設計為專(zhuān)業(yè)45°，滿(mǎn)足高精度鋸切拼角加工要求，可實(shí)現無(wú)縫拼角；配備500~600mm硬質(zhì)合金鋸片。
4）OYT-直推式90°精密雙頭鋸：切割角度設計為專(zhuān)業(yè)90°，滿(mǎn)足高精度鋸切加工要求；配備500/600mm硬質(zhì)合金鋸片。
5）OYT-三軸數控雙頭鋸：鋸片擺角22.5°~135°，滿(mǎn)足陽(yáng)光房、幕墻料任意角切割要求，配備500/600mm硬質(zhì)合金鋸片。
雙頭鋸的安裝：
1）機床如果安裝在混凝土地面的廠(chǎng)房使用，不必做專(zhuān)用基礎，先將機床腿上的10個(gè)調整螺絲支好，再將機床調成水平，緊固調整螺絲的鎖緊螺母，機床即可使用。
2）機床的氣源最低壓力不小于0.6mpa,才能使機床正常工作，額定壓力要保持在0.6~0.8mpa之間，氣源的引入可使用內徑8mm的氣管接牢在機床的氣源二聯(lián)體接口處。
3）機床使用380V三相電源，引入導線(xiàn)截面不低于4mm2 ，機床要進(jìn)行可靠接地。

雙頭鋸的功能：
1）工作臺面上裝有雙向夾緊裝置，由氣缸帶動(dòng)，可實(shí)現工件的可靠夾緊，右工作臺后面裝有托料架，還有兩個(gè)輔助可移動(dòng)的托料架，可以滿(mǎn)足不同規格的型材上料及切割。
2）機床的設計充分注意到工作時(shí)的安全，鋸頭運動(dòng)部分全部罩在緊固的安全罩內，控制系統設有雙手操作安全控制。我們可以透過(guò)安全罩上的玻璃，看到里面的鋸片加工情況。
3）機床除了做雙鋸片同時(shí)切割外，還可以用單鋸片進(jìn)行切割，這主要用于超過(guò)雙鋸切割范圍時(shí)的下料，需分兩次切割。操作面板上裝有兩個(gè)電機啟動(dòng)按鈕，按任意一個(gè)按鈕，相應的鋸片電機轉動(dòng)，壓料后按啟動(dòng)按鈕，電機啟動(dòng)的一邊開(kāi)始進(jìn)刀，兩邊的電機都啟動(dòng)，則兩邊同時(shí)進(jìn)刀。
4）數控機床還具有切割角碼功能，可切割3mm以上的各種角碼，切割可實(shí)現自動(dòng)送料。

雙頭鋸的結構：
1）機床的床身選用低碳鋼板焊接而成，內部布有加強筋板，焊接后經(jīng)過(guò)退火消應力處理，保證了床身有足夠的剛性及穩定性。床身上裝有直線(xiàn)度很好的研磨導軌，從而保證右臺運動(dòng)的直線(xiàn)度要求。
2）為了保證鋸片的切割角度，鋸片的擺角位置在出廠(chǎng)前已經(jīng)調節固定好。
3）機床的鋸片切割工件的進(jìn)給運動(dòng)，是由氣液阻尼缸拉動(dòng)擺臂向上進(jìn)刀，擺臂座固定在工作臺板后面，氣液阻尼缸從后面拉動(dòng)鋸片實(shí)現進(jìn)給。這種阻尼缸在進(jìn)給時(shí)可無(wú)級調速，切削過(guò)程中不受外力影響速度，并具有返回時(shí)快速返回的功能。
4）機床的主要運動(dòng)部件均為鑄造而成，退火消除應力后再精加工，有效的保證了機床精度、穩定性。

雙頭鋸的操作：
1）調整壓料氣缸的位置：把工件放在工作臺上后，水平夾緊氣缸調至行程最佳位置，同時(shí)上下調至型材中性線(xiàn)位置；垂直氣缸的調整也應調至型材的中性線(xiàn)位置，上下調至行程最佳位置，以便能夠更好的夾緊材料。
2）機床的操作程序：開(kāi)機前應先檢查阻尼缸中的油位是否處于缸體高度的1/3處，如果不夠，則應先加46號液壓油；再檢查各部件是否有松動(dòng)現象，如有松動(dòng)，則應緊固；檢查工作臺面是否干凈，再開(kāi)機工作，先按下電機啟動(dòng)按鈕，使鋸片電機啟動(dòng)，按下壓料按鈕，使工件夾緊，確認無(wú)誤后雙手離開(kāi)工作臺面，進(jìn)刀方式分為手動(dòng)模式和自動(dòng)模式兩種：把手動(dòng)自動(dòng)旋鈕旋轉到左邊，執行手動(dòng)模式，雙手同時(shí)按住兩個(gè)啟動(dòng)按鈕，安全護罩關(guān)閉，鋸片開(kāi)始進(jìn)行工件切割，松開(kāi)任一按鈕，鋸片自動(dòng)退回，護罩打開(kāi)，退回到位后自動(dòng)松料。把手動(dòng)自動(dòng)旋鈕旋轉到右邊，執行自動(dòng)模式，按一下任一啟動(dòng)按鈕，安全護罩關(guān)閉，鋸片開(kāi)始自動(dòng)進(jìn)行工件切割，切割到位后自動(dòng)退回，打開(kāi)護罩，退回到位后自動(dòng)松料。
3）進(jìn)給速度的調節：在上述的切割過(guò)程中，如果覺(jué)得鋸片的切割速度不合適時(shí)，可調節氣液阻尼缸上的節流閥，得到所需要的進(jìn)給速度。

雙頭鋸的維護以及保養：
1）機床的主軸潤滑采用中號鋰基潤滑脂，機床的在裝配的時(shí)候已加入，機床正常使用時(shí)，每工作半年補充一次。補充方法：打開(kāi)機床罩蓋，通過(guò)螺旋油杯旋入。
2）氣液阻尼缸內的油面應該保持在缸體的1/3處，如果不夠，應及時(shí)添加46號液壓油。
3）機床要經(jīng)常保持清潔，每個(gè)工作班后要及時(shí)清潔切屑，擦去導軌及機床表現的灰塵及切屑，導軌本來(lái)已添加有手動(dòng)潤滑泵，每星期要定期潤滑導軌。
4）鋸片在使用一段時(shí)間后，應拆下進(jìn)行刃磨，以保持鋸片刃部鋒利，若有損壞或刃部磨損嚴重，應予以更換，拆卸鋸片時(shí)，附件箱中備有專(zhuān)用扳手，鋸片專(zhuān)用扳手施力方向與鋸片鋸切方向相同時(shí)為松開(kāi)螺母，反之為鎖緊螺母。

雙頭鋸的注意事項：
1）機床在工作時(shí)，工作人員絕對不能靠近鋸片，以免發(fā)生人身事故。
2）機床接線(xiàn)時(shí)應該接地并加裝漏電保護器，機床附近最好不要使用其他用電設備例如電焊機等，若有則應離開(kāi)至少10米以上以防干擾，機床使用的電壓范圍為三相交流電380V，50HZ。
3）開(kāi)機工作前，必須進(jìn)行機床的長(cháng)度回零，即按一下復位按鍵，右臺自動(dòng)回原點(diǎn)，然后開(kāi)始工作，在工作的過(guò)程中如果經(jīng)常按下急停按鈕，或者手動(dòng)操作比較多導致長(cháng)度不準時(shí)也必須執行長(cháng)度回零。
4）在切割材料時(shí)一定要有噴油來(lái)進(jìn)行鋸片冷卻，如果沒(méi)有冷卻液請及時(shí)添加冷卻液（冷卻液可以選用鋸齒油或者按照7:3的液壓油和柴油的混合），否則容易損壞鋸片，減短鋸片的使用壽命。
5）當長(cháng)時(shí)間不使用機床時(shí)，一定要保證將機床總電源關(guān)閉，以延長(cháng)伺服電機及其他電氣元件的使用壽命。
6）機器在下班關(guān)機前，請把鋸片擺回90度的位置，防止鋸片鋼板變形，以便更好的保護鋸片。

雙頭鋸的角度和長(cháng)度調整：
1）機器角度有問(wèn)題時(shí)，首先我們要看是90度有問(wèn)題還是45度有問(wèn)題。如果是90度有問(wèn)題，我們就先把鋸片擺到45度方向，然后松開(kāi)角度調節螺栓上面的螺母，如果是角度大了，就把螺栓順時(shí)針扭進(jìn)去一點(diǎn)點(diǎn)，然后鎖緊螺母，再擺回90度重新試切一刀；如果是角度小了，則逆時(shí)針扭出來(lái)一點(diǎn)點(diǎn)螺栓然后再來(lái)鎖緊螺母，一直試到角度剛剛好。同樣的原理，如果是45度有問(wèn)題時(shí)，則把鋸片擺到90度的位置，來(lái)調節45度的螺栓，45度小了，則把螺栓逆時(shí)針扭出來(lái)一點(diǎn)點(diǎn)，如果是角度大了，則順時(shí)針扭進(jìn)去一點(diǎn)點(diǎn)，然后再來(lái)試切。
2）機器長(cháng)度的調整：
A、一般情況下，切割長(cháng)度不對的時(shí)候，我們應該選擇復位，讓機床自動(dòng)原點(diǎn)，然后再來(lái)重新定位進(jìn)行切割。
B、復位后重新定位切割出來(lái)的長(cháng)度還是有問(wèn)題，那就得去校正參數了，首先選擇復位，回零后切一刀，測出來(lái)現在的長(cháng)度是多少？如果和我們設置的長(cháng)度基準不一致，那么我們就把這個(gè)長(cháng)度輸入到我們的長(cháng)度基準中去。這時(shí)候再去重新定位，試切。
C、如果校正基準后，切割長(cháng)度還是有問(wèn)題，那么就得去校正長(cháng)度脈沖當量了，我們一般根據以下公式來(lái)計算脈沖當量：
（A-C）/ (B-C) * D = E
A：實(shí)測長(cháng)度
B：長(cháng)度設定值
C：長(cháng)度基準
D：當前的長(cháng)度脈沖當量
E：新的長(cháng)度脈沖當量
通過(guò)以上的公式，把相應的數值代進(jìn)去，計算出新的脈沖當量，輸入到長(cháng)度脈沖當量中，然后再去試切，如果還有誤差，再去重新算一次，通過(guò)以上方法校正后，長(cháng)度不會(huì )再有問(wèn)題。

雙頭鋸常見(jiàn)故障及排除方法：
1）重復定位長(cháng)度差：型材外形尺寸精度差；鋸片平面度差；
2）角度差：型材外形尺寸精度差;裝卡問(wèn)題；鋸片本身角度有問(wèn)題；
3）平面度差：裝卡有問(wèn)題；鋸片進(jìn)給速度太快；鋸片太鈍；
4）鋸切時(shí)崩料：裝卡不緊；進(jìn)給太快；型材太脆；鋸片齒形選擇不對；鋸片太鈍；
5）鋸片進(jìn)給爬行：進(jìn)刀氣液缸中有空氣；儲油缸內油位低，需加液壓油；
6）打開(kāi)總電源后，所有動(dòng)作沒(méi)有反應：檢查急停按鈕是否被按下；檢查面板上是否有電源；
7）右機臺不能移動(dòng)：看屏幕左上方是否有彈出報警提示；急停是否被按下；是否觸發(fā)限位；
8）電機不啟動(dòng)：檢查電機啟動(dòng)按鈕指示燈是否有亮起；檢查熱繼電器是否跳閘；檢查是否電機故障；
9）鋸片不轉電機在轉：檢查皮帶，皮帶斷了，更換皮帶；
10）鋸片不進(jìn)刀：檢查進(jìn)刀氣缸上面的進(jìn)刀原位的磁性開(kāi)關(guān)是否正常亮燈；檢查電磁閥是否正常；
11）進(jìn)刀到位后不退刀：檢查進(jìn)刀氣缸上的進(jìn)刀到位磁性開(kāi)關(guān)是否有觸發(fā)，沒(méi)有的話(huà)調整進(jìn)刀到位的磁性開(kāi)關(guān)；
12）擺角不到位：檢查氣源氣壓是否在0.6以上；調節擺角氣缸上面的節流閥；檢查鎖緊氣缸在擺角的時(shí)候是否有打開(kāi)；

更新日期：2020-09-16

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